


WBW系列微机控制板材连续弯曲试验机(三缸框架式),是运用可编程控制(PLC)系统作为控制系统、配以负荷、位移等数据采集系统组合而成的新型板材弯曲试验机,主要用于金属板材冷弯试验,弯曲符合GB/T232以及相关国际标准要求,是当今冶金、机械制造等行业对金属板材进行弯曲性能测试的理想检测设备。
主机为门式框架结构(框架为QT500-7整体浇铸),上部安装垂直油缸,用来实现对试样的弯曲。两侧放置水平同步油缸,用来实现支棍的调整和试样的对压。从而达到试验目的。考虑到水平油缸的重力影响所带来的偏载磨损,在活塞上增加了青铜复合材料的软支撑环。为便于操作者取样方便,在机座上设置落屑口、导料道及出料口。支辊间距离可通过水平油缸的运动进行调整;支辊的长度大于试样的宽度和直径;弯曲压头的宽度大于试样的宽度和直径。
测量控制系统应用电子器件,计算机总线插卡式设计,可自动清零并连续全程测量,适用于金属板材的连续弯曲试验。
自动采集处理试验数据,自动绘制应力-时间,力-位移等曲线并可放大,自动存储或再现试验数据,打印试验报告。
测量结果计算机屏幕实时显示,可作单根或成组试样试验。采用windows平台下的能满足现代工程力学材料试验的中文软件,模块化设计便于维护。
具有多种保护功能,包括活塞行程保护、按压式急停开关、试验力2﹪过载保护、安全防护网保护等。
完善的软件自检功能,提示发生故障之处,无须厂家现场维修,只需邮寄光盘或Email便能解决实际问题。
试验力、位移等数据在各自的窗口中动态显示,试验结果可进行数理分析。加载速度、活塞位移速度动态显示,程序可自动试验曲线并可放大:试验力—时间曲线;试验力—位移曲线。
弯曲角度可以在0°-180°之间任意调整并通过计算机显示、可以控制弯曲角度并可以一次性弯曲至180度角度。可以通过水平油缸的运动调整支点距离或让被弯曲的试样呈两端接触状态(>180°),也可以将被弯曲试样压平。
具有两种控制和操作方式,除应用计算机进行控制和操作外,主机框架的右侧安装有操作模版,还可以使用此操作模版进行参数设置和控制操作,完成简单、快捷的试验过程。
WBW系列微机控制板材连续弯曲试验机(三缸框架式),是运用可编程控制(PLC)系统作为控制系统、配以负荷、位移等数据采集系统组合而成的新型板材弯曲试验机,主要用于金属板材冷弯试验,弯曲符合GB/T232以及相关国际标准要求,是当今冶金、机械制造等行业对金属板材进行弯曲性能测试的理想检测设备。
主机为门式框架结构(框架为QT500-7整体浇铸),上部安装垂直油缸,用来实现对试样的弯曲。两侧放置水平同步油缸,用来实现支棍的调整和试样的对压。从而达到试验目的。考虑到水平油缸的重力影响所带来的偏载磨损,在活塞上增加了青铜复合材料的软支撑环。为便于操作者取样方便,在机座上设置落屑口、导料道及出料口。支辊间距离可通过水平油缸的运动进行调整;支辊的长度大于试样的宽度和直径;弯曲压头的宽度大于试样的宽度和直径。
测量控制系统应用电子器件,计算机总线插卡式设计,可自动清零并连续全程测量,适用于金属板材的连续弯曲试验。
自动采集处理试验数据,自动绘制应力-时间,力-位移等曲线并可放大,自动存储或再现试验数据,打印试验报告。
测量结果计算机屏幕实时显示,可作单根或成组试样试验。采用windows平台下的能满足现代工程力学材料试验的中文软件,模块化设计便于维护。
具有多种保护功能,包括活塞行程保护、按压式急停开关、试验力2﹪过载保护、安全防护网保护等。
完善的软件自检功能,提示发生故障之处,无须厂家现场维修,只需邮寄光盘或Email便能解决实际问题。
试验力、位移等数据在各自的窗口中动态显示,试验结果可进行数理分析。加载速度、活塞位移速度动态显示,程序可自动试验曲线并可放大:试验力—时间曲线;试验力—位移曲线。
弯曲角度可以在0°-180°之间任意调整并通过计算机显示、可以控制弯曲角度并可以一次性弯曲至180度角度。可以通过水平油缸的运动调整支点距离或让被弯曲的试样呈两端接触状态(>180°),也可以将被弯曲试样压平。
具有两种控制和操作方式,除应用计算机进行控制和操作外,主机框架的右侧安装有操作模版,还可以使用此操作模版进行参数设置和控制操作,完成简单、快捷的试验过程。
